Преимущества сублимационной печати на ткани перед прямой
Как то мы уже разбирали особенности разных технологий печати на текстиле. Сейчас подробнее поговорим о разнице сублимационной печати и прямой. Чем сублимация лучше?
Создание принта на ткани в зависимости от выбора метода
Сублимационная, она же трансферная печать предусматривает перенесение эскиза на поверхность сухим способом.
Для ее осуществления нужен специальный принтер с сублимационными чернилами. Перенос желаемого элемента происходит с бумаги на ткань. Под воздействием давления и высокой температуры в термопрессе или каландре (станок, работа которого основывается на движении нагретого вала), краска переходит в газообразное состояние и оседает в волокнах ткани. За счет мелких частиц пигмент попадает в структуру материала, проникает в нее и потому изображение получается четким и ярким.
Прямая технология переноса картинки предусматривает размещение эскиза на поверхности материала. Ее еще называют мокрой, потому что принт создается краской. Окрашивание распределяется по полотну не всегда ровно, многое зависит состава и фактуры материала. К прямой технологии относят:
- ротерную печать
когда рисунок, с помощью валов в станке набивается на полотно
- шелкографию
такой метод предполагает перенесение эскиза через трафарет
- цифровую печать
картинка наносится с помощью принтера, в таком случае эскиз заполняет непосредственно поверхность текстиля.
Чем сублимация лучше прямой печати на ткани?
Исходя из технологии становится ясно, что трансферный метод позволяет эскизу стать частью полотна.
1. Заполняя пространство между волокнами текстиля краска не вымывается.
Количество стирок не имеет значения, изображение может потерять свойства только вместе с тканью. Десятки лет картинка остается яркой и четкой, что не свойственно для прямого способа. Каждое взаимодействие с порошком и водой делает иллюстрацию, нанесенную прямым способом, блеклой.
2. Четкость изображения
Сублимационный способ позволяет достичь максимальной четкости рисунка. В перенесенном изображении видны все мелкие детали и штрихи. Ротерная и трафаретная технологии на текстиле не позволяют достичь такого качества, изображение наносится слегка размыто. А изъяном цифрового способа может стать полоса на рисунке. Такой эффект случается при работе принтерной головки, он особенно заметен когда одним цветом заполняется большая площадь полотна.
3. Яркость цветовой гаммы
При шелкографии и набивном рисунке используют ограниченное количество цветов, из-за чего не всегда можно добиться желаемого оттенка. Трансфер предусматривает больше возможностей, весь спектр цветов может быть использован при нанесении изображения на ткань. Это различие бросается в глаза, если сравнить два изделия, изготовленных по-разному, все равно что сравнивать картину или рисунок с фотографией.
4. Доступность цены в сравнении с цифровым методом
Последние два аргумента можно отнести и к цифровой печати, но стоимость ее гораздо выше. При тех же возможностях метод переноса рисунка цифровым способом требует закрепления краски, что значительно повышает цену изделия. Шелкография может быть оправдана при заказе большого тиража моделей, в противном случае стоимость единичного экземпляра очень высока, ведь под каждое изображение создается отдельный трафарет.
5. Высокая скорость, любой тираж
Процесс переноса заготовки сублимационным методом позволяет создать большой тираж достаточно быстро. При этом нет ограничений в количестве изделий. Трансферной технологией можно изготовить как один экземпляр так и 200, что не влияет на цену конечного продукта. Это удобно еще и тем, что можно изготовить минимальную партию изделий, и позже, в случае необходимости, допечатать дополнительное количество моделей.
Каждый способ имеет недостатки и положительные свойства. О плюсах трансфера, в сравнении с другими технологиями вы теперь знаете. Сублимационная печать на ткани позволяет создать яркое изображение, фотографического качества. Оно способно прослужить десятки лет, и скорее порвется материал, чем испортится качество картинки. Этот метод позволяет создавать любое количество экземпляров в зависимости от потребности в сжатые сроки.
