Существует два основных способа нанесения рисунка на ткань: прямой или трансферный. Второй метод предусматривает перенос изображения с помощью бумаги. Прямая печать не требует дополнительных действий, принт наносится непосредственно на ткань. Однако инструменты нанесения могут быть разными. Выделяют ротерную, цифровую и трафаретную прямую печать. Разберем их особенности.
Ротерная печать
Рисунок отпечатывается непосредственно на ткани с помощью станка. Основным элементом в машине является цилиндрический вал. Краска переносится на ткань под давлением, рисунок отпечатывается валиком с выпуклым узором. Ракель - длинная планка убирает излишки краски и на выходе получается прокрашенный отрез материи. Каждому цвету - отдельный вал, при этом их количество не может превышать 12 шаблонов.
Такой метод используется для широкоформатной печати на натуральных тканях либо синтетических без ограничения по плотности материала. Печать возможна как на тонком ситце, так и на ковре.
Цифровая печать на ткани
Метод аналогичен печати на бумаге. Изображение переносится с помощью принтера. Сложность вызывает подбор цвета. Монитор компьютера искажает цветовую гамму, потому при переносе на материал оттенок может отличатся от задуманного.
Для того чтобы избежать ошибок используют тестовый вариант. Только после утверждения результата осуществляется окрашивание всего материала. Для того чтобы краска не осыпалась ее сушат при высокой температуре.
Печать на ткани шелкография
Название связано с материалом, на котором набивают трафарет, он схож по текстуре с шелком. Технология предполагает перенос изображения на образец с помощью заготовки. Трафарет для печати на ткани представляет собой мелкую сетку, подобною ситу, растянутую в раме. Применение специальной эмульсии на сетке позволяет высветить требуемый рисунок.
После создания такого шаблона осуществляется перенос рисунка. Вспомните, как в детстве рисовали картинки с трафарета. Пустое пространство в заготовке закрашивали краской или карандашом, после чего трафарет поднимали и любовались четким ровным элементом.
В шелкографии применяется тот же метод, состоящий из таких этапов:
1.Сетка с трафаретом прикладывается к материи
2.Ракелем наносится краска движениями вверх, вниз, равномерно распределяя цвет
3.Рама убирается – на поверхности отпечатывается изображение
4.Изделие сушится
Термотрансферная печать на ткани
Технология заключается в том, что под воздействием высокой температуры желаемое изображение переносится на полотно. Трансфер - перенос, перемещение которое в данном случае осуществляется с помощью бумаги. Рисунок переносится с бумаги на ткань и фиксируется на ней.
Таким образом рисунок переносится с бумаги на ткани.
Для того чтобы краска пропитала ткань и не стиралась применяют технологию сублимационной печати. Сублимация – это переход вещества (в данном случае краски) из твердого состояния в газообразное минуя жидкое. Такая технология возможна только на синтетических материалах, либо на текстиле состав которого не превышает 30% хлопка. Применяется только на светлых образцах.
В зависимости от объема нанесения рисунка на ткань применяют каландр или терпопресс. Задача этих инструментов создать высокую температуру, не менее 170 градусов, что обеспечит перенос изображения. При этом каландр позволяет выкрасить все полотно. Происходит этот процесс за счет соединения в станке бумаги и текстиля. Рисунок с рулона бумаги отпечатывается на такой же по размерам рулон ткани и на выходе получается материя с задуманным рисунком.
Изображение, перенесенное через термопресс ограничено площадью пластин, между которыми и зажимается отпечатываясь на изделии. Поэтому используется такой станок для печати логотипа на готовом изделии, либо подготовленном крое для одежды.
Для переноса используются каландр или термопресс. Каландр, это станок, благодаря которому соединяются белая материя и бумага с изображением. Воздействие высокой температуры, не менее 170 градусов обеспечивает перенос на ткань. Каландр используется для переноса изображения по технологии с рулона на рулон. С рулона отпечатанной бумаги на рулон белой ткани, получается рулон отпечатанной ткани.
Термопресс используется для запечатки ограниченной области на ткани. Например, на уже подготовленном крое для одежды или печати логотипа на готовом изделии задача та же - создать высокую температуру, но действует он иначе: одна пластина прижимает другую, а на образце отпечатывается рисунок.
Есть два способа производства бумаги для трансферной печати: цифровой и роторный. Технологии аналогичны тем, что описаны выше при печати на ткани. В первом случае как на принтере во втором валами.
Достоинства и недостатки технологий печати принта на ткани
Подводя итоги выделим отрицательные и положительные особенности технологий печати.
Достоинства ротерной печати:
- применение на любых материалах;
- быстро и дешево при больших партиях, большой объем заказа снижает стоимость единицы изделия;
- высокая скорость печати и большие партии.
Недостатки:
- высокая стоимость изготовления шаблонов ведет к удорожанию изделий;
- ограниченное количество цветов (не более 12).
Плюсы шелкографии:
- позволяет использовать краску на водной основе, что исключает аллергические реакции;
- яркие рисунки обеспечиваются металлизированными, люминесцентными или флуоресцентными красками;
- бюджетность печати объясняется исключением затрат на бумагу;
Минусы:
- получается толстый слой картинки;
- применение цветов ограничено;
- изображение менее стойко в сравнении с другими типами прямой печати.
К достоинствам сублимации относятся:
- фотографическое качество изображения;
- плавный переход в цветопередаче и стойкость краски;
- штучное и серийное производство;
- рисунок устойчив к выгоранию.
Недостатком является:
- печать возможна только на синтетическом полотне, на светлом фоне;
- обратная сторона остается белой.
Цифровая печать имеет преимущества:
- возможен любой тираж печати изделий;
- количество цветов не ограничено.
Недостатки заключаются в следующем:
- каждому отдельному типу ткани по составу нужна отдельная печатная машина;
- изображение менее стойко в сравнении с другими типами прямой печати.
Одинаковые принты выглядят при нанесении на изделие по-разному. Это особенность объясняется применением метода. Зная основы технологии проще обозначить задачи и выбрать приемлемый подход.
